PP PE ABS PU PU LEST ITRUSTION LINE LINEе комбинација на витална опрема во производството на современи пластични производи. Може да направи пластични суровини во чаршафи со различни спецификации и форми преку серија процедури за обработка. Тие играат незаменлива улога во нивните соодветни полиња и обезбедуваат висококвалитетни пластични чаршафи за пакување, градежништво, електроника, автомобили и други индустрии.
Проток на процеси наPP PE ABS PU PU LEST ITRUSTION LINE LINE: Подгответе ги потребните пластични суровини, како што се PP, PE, ABS, итн. Според потребите за производство. Додадете ги суровините во бункерот на пластичниот лист екструдер за да се осигурате дека суровините се суви и без нечистотии. Следно е пластизацијата на стопените суровини. Загревањето во греењето барел на пластичниот лим екструдер, по мешање и триење, постепено се претвора во стопена состојба. Стопената пластика се транспортира до устата на умирање преку пренесување на дејството на барел.
Потоа, тука е истиснување и умира. Кога стопената пластика поминува низ устата, се екструдира за да се формира форма на листот. Дизајнот на калапот ја одредува дебелината, ширината и должината на листот. Конечно, екструдираниот лист се лади брзо на уредот за ладење за да се поправи и да има одредена цврстина. За време на процесот на ладење, треба да се одржат соодветно време и температура на ладење за да се обезбеди квалитетот и стабилноста на листот. Обрнете внимание на униформното ладење за да избегнете искривување или деформација на листот.
Ладениот лист постојано се вади низ уредот за влечење. На крајот на листот, уредот за сечење го сече на готови листови со одредена должина. Готовиот лист може да се испорача по сортирање, пакување и други процеси.
Во целата линија за производство на екструзија на PP PE ABS PU PU, исто така е неопходно да се опреми соодветниот систем за контрола и опремата за тестирање за да се следат и прилагодат параметрите на секоја врска во реално време за да се обезбеди стабилноста на производството и конзистентноста на квалитетот на производот. На пример, температурата на екструдер и калапот се следи од сензор за температура, а притисокот во калапот се следи од сензор за притисок. Откако ќе се најдат абнормални параметри, тие се прилагодени и обработуваат навреме.
PP PE ABS PU PU LEST ITRUSTION LINE LINEБара тесна соработка и контрола на сите врски, од подготовка на суровини до излез на финалниот производ, секој чекор има важно влијание врз квалитетот на листот. Тие не само што ја подобруваат ефикасноста на производството и ги намалуваат трошоците за производство, туку обезбедуваат висококвалитетни пластични чаршафи за разни индустрии. Со континуирано напредување на технологијата и континуирано проширување на пазарот, линијата за производство на екструзија на листови ќе придонесе во поширока перспектива за развој.
Гледајќи ја иднината, со континуирано унапредување на технологијата и континуираните промени на пазарот, линијата за производство на екструзија на ПП ПЕ ПУ ПУ ќе продолжи да се развива во насока на автоматизација, интелигенција и ефикасност. Во исто време, со цел да се задоволат потребите на различни индустрии, линијата за производство на екструзија на листовите ќе продолжи да развива нови материјали и процеси за производство на поконкурентни производи.
