ПВЦ профилот (профил поливинил хлорид) е пластичен профил кој широко се користи во областа на градежништвото, уредувањето на домот, декорацијата итн. Карактеристиките наЛинија за производство на ПВЦ профила неговите производи се како што следува:
Сооднос и мешање на суровини: ПВЦ смола во прав (главна суровина), стабилизатор (како оловна сол, калциум цинк), пластификатор (DOP/DOA), лубрикант, полнење (како што е калциум карбонат), боја (титаниум диоксид), модификатор на удар (како CPE), итн. измешајте на висока температура (110~120℃) за да се направат компонентите рамномерно дисперзирани и да формираат претходно пластифицирана состојба. Ладење и мешање: топлата смеса префрлете ја во ладен миксер за да се излади на 40~50℃ за да спречите агломерација.
Калапи со истиснување. Екструдер: Смесата се загрева и пластифицира со екструдер со единечна/двојна завртка (контрола на температурен сегмент: 160~190℃), и се истиснува со калап (матрица). Дизајн на мувла: прилагоден според обликот на напречниот пресек на профилот (како што е шупливата структура на профилот на вратата и прозорецот), контролирајќи ја прецизноста на димензиите и финишот на површината.
Ладење и обликување. Табела за обликување на вакуум: екструдираниот профил влегува во калапот за обликување што се лади со вода и брзо се обликува преку вакуумска адсорпција и циркулирачко водено ладење. Ладење со прскање: дополнително прскајте вода за да се олади до собна температура за да се обезбеди димензионална стабилност на профилот.
Влечење и сечење. Машина за влечење: профил на влечење со еднаква брзина за да се осигура дека брзината на истиснување е синхронизирана со влечењето за да се избегне деформација. Машина за сечење: автоматско сечење според поставената должина (како 6 метри), засекот мора да биде рамен и без бруси.
Пост-обработка и проверка на квалитетот. Површинска обработка: некои производи бараат ламиниране, обложување или печатење (како што е имитација на зрно од дрво). Проверка на квалитетот: проверете ја димензионалната толеранција, површинските дефекти, механичките својства (отпорност на удар, цврстина на истегнување) итн. Пакување: етикетирање, пакување, пакување отпорно на влага и гребење.
Архитектонски профили на врати и прозори: лизгачки прозорци, прозорски прозорци, рамки на вратите, ленти за заптивање итн. Карактеристики: шуплива структура со повеќе шуплини, топлинска изолација и звучна изолација, анти-стареење, различни бои (главно бели, приспособливи бои).
Декоративни профили: первази, аголни линии, ѕидни панели, украсни линии итн. Карактеристики: имитација на зрно од дрво и камен на површината, лесен и лесен за монтирање, водоотпорен и отпорен на молци.
Профили за мебел: обвивка на рабовите на кабинетот, лизгалки за фиоки, рамки за мебел. Карактеристики: отпорен на абење, лесен за чистење, еколошки и без формалдехид.
Индустриски профили: цевки, електрични водови, вентилациони канали, заштитни капаци за опрема. Карактеристики: отпорност на корозија, добра изолација, висока јачина.
Чистота на суровината: избегнувајте нечистотии кои влијаат на перформансите на производот. Контрола на температурата:Линија за производство на ПВЦ профилТемпературата на истиснување е премногу висока и лесно се распаѓа, премногу ниската пластификација е слаба. Прецизност на калапот: ја одредува формата на напречниот пресек и димензионалната стабилност на профилот. Ефикасност на ладење: спречување на деформација на собирање или преостанат внатрешен стрес.
Формула без олово: промовирајте стабилизатори на калциум цинк за да ги заменат традиционалните оловни соли. Рециклирање: Профилите на отпадот се дробат и повторно се гранулираат за производи од ниска класа. Високи перформанси: Развијте профили со високи удари и отпорни на временски услови (како што е надворешен слој ко-екструдиран со ASA). Со оптимизирање наЛинија за производство на ПВЦ профили материјалната формулација, ПВЦ профилите продолжуваат да играат важна улога во областа на зградите и домовите кои штедат енергија.
