Вести од индустријата

Дали ги знаете правилните оперативни чекори на производната линија Pp Hollow Grid Board?

2025-06-11

Правилните чекори за работа наЛинија за производство на PP Hollow Grid Boardсе клучни и директно влијаат на квалитетот и производната ефикасност на производот. Главно може да се подели на следните шест чекори.

PP Hollow Grid Board Production Line

1. Инспекција и подготовка на опремата


Пред да започнете соЛинија за производство на PP Hollow Grid Board, потребно е прво да се изврши сеопфатна проверка на разновидна опрема на производната линија. Ова вклучува: проверка дали екструдерот, мувлата, системот за ладење и опремата за сечење се недопрени и обезбедување дека нема истекување на масло, истекување на вода итн. Проверете го просторот за складирање на суровината за да се уверите дека честичките PP се чисти, суви и без загадување. Дополнително, потврдете дали снабдувањето со суровини е доволно. Проверете дали сите контролни системи и безбедносни уреди работат нормално и прегледајте ги параметрите на оперативниот панел.


2. Стартување на опремата и хранење со суровини


Пред да започне производствената линија, потребната опрема треба да се вклучи во низа. Општиот редослед е како што следува: Прво стартувајте ја помошната опрема, како што е централниот доводник, вентилаторот за ладење итн. Вклучете го екструдерот и поставете ја соодветната температура и брзина за да се исполни потребната состојба на топење. Одржувајте добра контрола на температурата во областа на мувлата за да избегнете нерамномерно загревање на мувлата. По одредувањето на параметрите за температура и брзина на екструдерот, постепено додавајте PP суровини во екструдерот. Осигурајте се дека суровините се испорачуваат рамномерно за да се избегне преоптоварување на опремата. Следете го протокот на приклучокот за напојување за да се осигурате дека суровините можат непречено да влезат во екструдерот.


3. Процес на истиснување и обликување на ладење


За време на процесот на истиснување, операторот треба да ги набљудува индикаторското светло и мерачот на температурата на екструдерот за да се осигура дека температурата и притисокот се одржуваат во зададениот опсег. Проверете дали екструдираната шуплива плоча ги исполнува спецификациите како што се ширина и дебелина за да се обезбеди квалитет на производот. Кога екструдираната PP шуплива плоча ќе помине низ матрицата и ќе влезе во единицата за ладење, обрнете внимание на протокот и температурата на водата за ладење за да се обезбеди рамномерно ладење. Уверете се дека системот за ладење работи правилно за да спречи собирање или деформирање на производот.


4. Сечење и проверка на квалитетот


Оладената шуплива плоча треба да се исече, обично со автоматска машина за сечење или рачно сечење. Должината и ширината на сечењето треба да се прилагодат според барањата за нарачка. Внимавајте на безбедноста за време на процесот на сечење и погрижете се операторот да носи соодветна заштитна опрема. За време на производствениот процес, редовно се вршат проверки на квалитетот на производот: Проверувајте ги физичките својства на шупливата плоча за да се обезбеди усогласеност со индустриските стандарди, вклучувајќи дебелина, ширина, плошност на површината и цврстина. Направете проверки за земање мостри и навремено приспособете ги параметрите за истиснување доколку се најдат проблеми.


5. Обработка и снимање на готов производ


Сортирајте ги исечените готови производи и исчистете ги вишокот остатоци за да се осигурате дека готовите производи се чисти и уредни. Чувајте квалификувани шупливи штици на одредени места за да избегнете влијанија од околината како што се влага и директна сончева светлина. По производството, запишете ги условите за производство и повратните информации за квалитетот на производот за последователна анализа и подобрување. Водете детална евиденција за евиденцијата за работа на опремата, проблемите со дефекти и условите за одржување за да обезбедите основа за последователно управување со опремата.


6. Исклучување и одржување на опремата


По наЛинија за производство на PP Hollow Grid Boardе завршен, секој уред мора да се исклучи во низа, прво да го запре екструдерот, системот за ладење и другата опрема за резервна копија, а потоа да го исклучи системот за хранење на суровини. Исчистете ја и извршете прелиминарно одржување на опремата за производство, вклучувајќи чистење на филтри за воздух, механички делови за подмачкување и проверка и снимање на работниот статус на опремата.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept